中國模具業(yè)發(fā)展的10-15年間，那些注重模具質(zhì)量以及質(zhì)量管理的企業(yè)都實(shí)現(xiàn)快速的發(fā)展。中聯(lián)模具就是這些企業(yè)的其中一家，對(duì)高質(zhì)量模具及高水平公司管理的不懈追求，使中聯(lián)改變國內(nèi)外很多買家對(duì)中國制造的模具“低質(zhì)量”的觀念，并且在眾多同類型企業(yè)發(fā)展壯大的同時(shí)，中聯(lián)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，達(dá)到與歐洲塑料模具產(chǎn)業(yè)質(zhì)量相當(dāng)甚至更好的水平。
質(zhì)量控制
作為一家品質(zhì)優(yōu)越的模具企業(yè)，中聯(lián)擁有強(qiáng)大的管理以及質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)，從模具的三維制圖到模具的第一次試模，都有非常嚴(yán)格的分析和質(zhì)量控制。
三維設(shè)計(jì)分析
在接到客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)立刻召集所有相關(guān)的技術(shù)人員對(duì)其缺點(diǎn)以及加工過程中可能遇到的問題進(jìn)行分析。比如對(duì)脫模斜度、強(qiáng)度、塑料填充、變形、壁厚、皮紋等進(jìn)行分析。在這些討論結(jié)束后，緊接著進(jìn)行模流分析，如果出現(xiàn)任何問題，會(huì)立即與客戶取得聯(lián)系并提供解決方案或者建議。
新模會(huì)議
當(dāng)模具設(shè)計(jì)好后，設(shè)計(jì)審核部門對(duì)該設(shè)計(jì)進(jìn)行審核，包括模具結(jié)構(gòu)檢測(cè)、模具動(dòng)作和導(dǎo)向系統(tǒng)檢測(cè)、模具注塑系統(tǒng)檢測(cè)、模具冷卻系統(tǒng)檢測(cè)、模具頂出系統(tǒng)檢測(cè)、模具易損部位檢測(cè)。所有相關(guān)的人員會(huì)參與新模具設(shè)計(jì)技術(shù)會(huì)議，提出所有的技術(shù)要點(diǎn)，例如：模具部件鋼料的采用、模具的基本結(jié)構(gòu)、塑料材質(zhì)和它的熔融指數(shù)、客戶的特殊要求，注塑機(jī)參數(shù)以及零部件的加工步驟等。模具的設(shè)計(jì)經(jīng)客戶確認(rèn)后，開始用高質(zhì)量的檢測(cè)儀器對(duì)鋼料進(jìn)行取樣檢測(cè)，以確保沒有任何裂痕或雜質(zhì)，而且鋼料硬度檢測(cè)儀可測(cè)出鋼料的硬度是否合格或一致。
模具加工
在汽車內(nèi)飾件模具加工過程中，也會(huì)對(duì)鋼料進(jìn)行基本的質(zhì)量控制。加工分為三步：① 粗加工；② 對(duì)一些精密模具進(jìn)行半精加工；③ 高速銑精加工。
品質(zhì)管控
擁有有三坐標(biāo)測(cè)量儀和投影測(cè)量儀可對(duì)模具的型腔、型芯和其它零部件進(jìn)行尺寸測(cè)量，模具加工后運(yùn)用三坐標(biāo)測(cè)量儀及其它尺寸測(cè)量設(shè)備控制尺寸，合格的會(huì)送往組裝車間，否則模具將進(jìn)行重新加工。第一次試模前，質(zhì)檢人員和項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)對(duì)模具組裝進(jìn)行質(zhì)量控制，模具會(huì)被拆解開供質(zhì)檢部根據(jù)試模標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，如不合格，就不允許試模。擁有專門供模具試模的機(jī)器，試模團(tuán)隊(duì)有著豐富的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，他們的職責(zé)就是找出模具的不足并提供解決方案。之后會(huì)進(jìn)行修模，出運(yùn)前再做長時(shí)間的模擬生產(chǎn)。像模具的設(shè)計(jì)、圖紙、各種檢查記錄、工作日志、檢測(cè)報(bào)告、試模視頻還有模具操作手冊(cè)等等重要的資料，會(huì)在模具加工中定期發(fā)送給客戶。
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