隨著4.0工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)、人們生活當(dāng)中離不開(kāi)模具的應(yīng)用，而模具零部件作為模具的重要組成部分與模具息息相關(guān)。模具配件廣泛應(yīng)用于各類塑料模具、沖壓模具、汽車、電氣和航空等制造領(lǐng)域，模具配件的質(zhì)量特性決定于模具的質(zhì)量及使用壽命。模具配件的耐磨性影響其特性的是模具配件的硬度，一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
1、強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
2、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
3、疲勞斷裂性能
模具配件在工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
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