我們先要了解一個基本問題，模具制造成本是多少。模具制造成本是模具材料成本加上加工費和稅金的總和。當(dāng)然，還有人工成本。但可以認為人工成本已經(jīng)包含在加工技術(shù)成本中。當(dāng)然，還有一些工業(yè)設(shè)計成本。那么如何節(jié)省模具制造成本呢？下面一起來看看吧。

1、產(chǎn)品設(shè)計是否合理以及如何開發(fā)成為影響模具制造成本的重要因素。如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，對于模具企業(yè)來說是非常糟糕的情況。在不增加模具制造難度和成本的情況下，使設(shè)計出的產(chǎn)品盡可能適合模具工程是模具制造商努力的方向。

2、產(chǎn)品設(shè)計改變模具。模具廠家經(jīng)常會遇到這種情況。在一個項目中，模具設(shè)計剛剛完成，模架已經(jīng)下單，客戶的設(shè)計變更通知就來了。如果變化比較小，不會影響模具的整體結(jié)構(gòu)。有時會有更多的變化，模具制作的產(chǎn)品形狀會發(fā)生變化，甚至需要重新訂購模架。成本會大大增加。因此，設(shè)計更改應(yīng)盡可能少，以避免更改過多。

3、模具設(shè)計是否合適，模具設(shè)計是否合理可行。仿真方法多種多樣，如模具制造過程分析、模具結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析、試制產(chǎn)品與設(shè)計產(chǎn)品的三維對比分析等，可以防止模具設(shè)計不合理，防止成本不斷增加。

4、控制模具制造試驗次數(shù)。許多模具制造商根據(jù)收到訂單后將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計算模具制造成本。如果模具多次檢驗后不能發(fā)貨，除合同規(guī)定的罰款外，模具在工廠停留時間越長，加工費越高。當(dāng)然，試模的成本相對較高。